此前关于3D打印，我的印象一直停留在“纸上”，只是觉得神奇但是并不是特别想要，或者说可有可无吧。直到前段时间无意间接触到ELEGOO爱乐酷 Neptune 4 Pro 海王星卷王机（下文简称海王星 4 Pro），一款FDM 3D打印机（熔融沉积成型），体验了一段时间，越玩越好玩，它也改变了我对3D打印机的看法。此外，ELEGOO爱乐酷的几款新品直接霸屏京东3D打印区了，我挑了一个评论多的产品，好评率达到了98%。这篇文章简单谈一下我这段时间使用感受，希望对你有帮助，先给大家展示一下我的成果！

(资料图片仅供参考)

外观设计：看似复杂实则简单

开箱的环节一开始说实话是有些担心的，好在说明书比较详细，一步一步的，就连螺丝都是分类小包装，并且附上了规格型号。具体的大家看下图。

有了说明书，安装起来可谓得心应手，丝毫不慌。主要分为几个步骤，打印头、龙门骨架、显示屏支架、辅助散热风扇的安装以及插线。好在每个线头上都有“XYZ”的标识，根据标识插即可。对了，在随赠的U盘中，有安装视频，那个更加直观。

海王星 4 Pro整机采用了一体式机身设计，铝合金龙门架结构，更加稳固、美观。底部右侧为4.3寸彩色显示屏，采用了磁吸一体化设计。

主机底座前端有四个接口，从左到右依次为TF卡接口、Type-C接口、U盘插口、网线接口，其中TF卡接口和Type-C接口分别用于固件升级和调试，网线接口用于连接显示屏，U盘插口是我们常用的。右侧为一个网线接口，用于局域网打印功能。

下面我们从XYZ轴、打印头、打印平台等几个方面来了解一下这款机器的设计。

X轴和Y轴都分别有一个电机和一个限位开关，铝合金型材+镀铬光轴导轨，其中，X轴型材宽度为20mm，Y轴型材宽度达到了56mm，这使得平台移动的时候更加稳定一些。此外，X轴打印头上面有3个金属U型轮，Y轴的打印平台上有4个金属U型轮。

Z轴为双电机双丝杆设计，在打印过程中更加稳固一些。两侧各有三个POM塑胶V轮，更加静音，耐磨损。

X轴和Y轴各有一根皮带，电机直接驱动，在电机另一端还有手动皮带松紧调节旋钮，通过调节可以提高打印精度。Z轴皮带隐藏比较深，位于双丝杆顶部，用于同步和稳固双丝杆，它只是辅助作用，并未有松紧调节。

打印头（挤出机）是全新升级近端双齿轮挤出结构，重量仅为291g，是上代75%，拥有高达5.2倍挤出比。搭配铜-钛全金属耐高温喉管+特有风道设计，高效提升喉管散热效果，有效降低堵塞风险。而采用的高速打印喷嘴设计则能使打印时耗材更充分的熔融，出丝更均匀。

散热上也非常给力，用过手机电脑的都知道，只有更加冷静，才能发挥更好。海王星4 Pro采用散热模块+智能控制风扇，使模型打印过程中散热更加全面；强力辅助散热模块采用的4×4020强力滚珠风扇，快速打印时可极速散热；配合智能控制风扇，在机器打印完成后停止所有风扇工作，达到节能降噪延长风扇寿命的目的。

打印平台为特殊PEI涂层+弹簧钢+软磁贴三种相结合的构造，均匀受热，打印不翘边，打印完成降温后会自动松脱，模型易粘易取。

海王星4 Pro的打印体积为225*225*265mm³，能够满足大部分人的需求了，那么问题来了，只能打印这么大吗？未必，看我下面的体验。

还有个小细节值得提一下的，就是补光灯有两个地方。一个为打印头喷嘴旁边的LED灯，还有一个在支架顶部，为12颗高亮LED灯条，可以在屏幕里面随时设置，方便在光线不足的环境下观察打印情况。

体验：用过才知道这么有趣

软件安装。安装U盘内Elegoo Cura切片软件，根据提示安装即可。软件界面很简单，一般用到的都在左侧几个功能键，从上到下分别为：移动、缩放、旋转、镜像、模型设置、支撑拦截、支撑添加。用到最多的就三个功能键，移动、缩放和旋转。

在使用之前需要进行几个重要设置，第一，打印机设置，我这台为“ELEGOO NEPTUNE 4 Pro”；第二，材料类型选择，我这个为PLA；第三，将“支撑”和“附着”勾上。支撑用于模型悬垂部分支撑，防止倒塌，附着就是允许打印Brim或者Raft，在模型下打印一个容易切断的平面区域。

软件支持的输入文件格式为STL和OBJ，切片后保存为TFT文件的格式为Gcode。有两种打印连接方式，一种为U盘打印，一种为局域网打印，我笔记本没有网线接口，我用的都是U盘打印方式。

切片后，右下角会有具体的打印详情，包括打印时间、打印用料的重量和长度，点击旁边“！”还能看到更加具体的详情。当然这些只是一个预估，实际上可能会有一丢丢的偏差。

切片后，可以进行预览，有透视视图和分层视图两种（如下图：上面为原图，中间为透视视图，下面为分层视图）。我们一般用分层视图，也是实际上打印出来的样子，包括了模型和支撑。颜色方案中，我们选择走线类型，就更加清晰的看到各个部分的打印详情了，包括外壳、填充、底层、内壁、空驶、支撑等等。

首次打印前需要进行调平，需要一张A4纸，采用手动+自动方式。首先在平台中间放一张A4纸，先设置一个补偿值，使拉扯中间的A4纸有明显的摩擦力，进入辅助调平以中间点的补偿值为基准，通过平台下方螺母使用A4纸来调节四个点，纸张能往外拉不能往里推时即可完成辅助调平，最后选择自动调平校准补偿即可。海王星4 Pro支持一键调平，采用非接触式高精度传感器自动实现121点（11×11）平台数据采集，提升打印成功率。完成自动调平数据采集后，也可根据实际情况再次微调补偿值，最后记得点击右上角保存按钮。

屏幕UI界面主要有打印、准备、设置、调平四个功能，下方为XYZ轴位置和喷嘴、平台温度信息。打印过程中可以实时预览打印情况，包括打印进度、剩余时间、已用时间、喷嘴XYZ轴位置、喷嘴和打印台温度、风扇、打印速度等等，部分参数还可以点击修改。也可以进行暂停、停止操作，LED照明设置等等。

STL文件（模型）的编辑很重要，模块化优点也非常多，下面将以我打印的具体实例来谈谈。

①方位摆放。我打印了一个手机支架，这个也是日常经常用到的小产品，在切片软件中，可以发现，手机支架的摆放方位不同，切片后打印的时间和用料差别还是挺大的。下面第一张图中，上图为正着摆放，用时2小时41分钟，用料81g，其中支撑用时占据了24%。下图为侧倒摆放，用时1小时59分钟，用料65g，其中支撑用时6分钟，只占据了5%。大家感受一下吧！

②对角线打印尺寸更大。我打印了两艘驱逐舰（055和朱姆沃尔特级），肯定希望越大越好，很多人会局限于水平垂直摆放，当然也有狠人，直接竖着摆放，虽然大了一些，但是耗时废料。其实有采用对角线摆放打印出来的模型最大。打印平台边长为225mm，对角线长度为225*√2等于318mm，打印区域Z轴才265mm呢。下图对比图，水平摆放比例放大125%，对角线摆放比例放大166%。大家自己感受一下吧。

③独立智能分区热床。这个功能也是海星王 4 Pro加入的全新功能，机器的热床分为了两个区域，中间区域和外围区域。打印的时候，机器会根据切片出来的Gcord文件自动识别，当为较小模型（120mm*120mm范围内）的时候，会采取中间区域恒温加热，反之，大模型会同时加热两个区域，但是仍然可以在触摸屏上手动设置两个热床区域的温度。这个功能大大提高了效率也更加节能。

④一次打印多个。对于打印一些小模型，我们可以打印多个，省时间还省材料，因为每次打印都要平台和喷嘴都要预热，喷嘴还会在最下角边缘处打印一小节，长度约为6公分。我的就打印了很多舰载机，真的是下饺子，一次打印了11架，也可以打印更多。

⑤模块化打印节约材料。打印时候浪费的部分就是支撑，尽可能的较少支撑就可以节约材料。比如我打印的辽宁舰航母就是一整个，支撑占据了37%，我打印的模块化航母，分为支撑仅占据1%。

⑥模块化打印，突破空间限制。我打印了一个歼20，立着打印长度为265mm，对角线打印长度小于318mm。我采取的是模块化的打印，分为前部分和后部分，侧翼也单独打印。鉴于材料有限，我采用的是立式打印，这样的总长也达到了510.8mm，超过了半米。如果单独对角线打印，长度会更长。具体尺寸大家见下图。

⑦模型中注重颜值的部分尽可能不接触平台。比如我打印的飞机侧翼，图中右侧为平面打印，左侧为立着打印，两者的用时用料差不多，但是打印出来表面的光滑度差别很大，贴近打印平台的一面显得不够光滑。大家感受一下。

⑧支撑拆除要趁早！打印完可以在支撑处喷一些酒精，最好戴个薄手套保护一下手吧。我打印的中国龙笔筒支撑就比较多，纹路比较复杂。支撑部分占据打印21%，主要是都在纹路上。拆除支撑我使用的工具比较丰富，主要有斜口钳、钢丝钳、一字起、讽刺针、刮眉刀等等，根据每个人习惯来吧，有的小伙伴可能直接手撕。

再来谈谈打印的整体感受，海王星 4 Pro内置了Klipper 64位1.5G主频4核高性能处理器，峰值为500mm/s，我采用的默认速度，250mm/s左右。打印的时候整个主机非常稳当，没有晃动和摇晃现象。热床温度可以达到110℃，喷嘴温度可以达到300℃，我实际打印也是采用默认值，热床60℃，喷嘴220℃。

关于上色，一般是大面积使用气泵+喷笔+水性漆或者硝基漆，小细节使用面相笔配合水性漆或者硝基漆。这个比较麻烦，我就没有去上色了。这个也是唯一的遗憾了，单色打印。

总结！

海王星 4 Pro是我体验的第一台3D打印机，它的超高速打印和超大的打印体积，都是我特别喜欢的，还有一些人性化的细节，比如LED照明，断电续打，断缺料检测等等。对于常见的玩具、家居、手办、装饰、建筑等等都可以轻松打印，有孩子的家庭估计有的打了。总体来说，入手简单，适合新手小白，更适合爱探索创新的小伙伴，不愧为“卷王机”！

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